Öz əlinizlə yarı quru döşəmə örtüyü texnologiyası

Müasir tikinti ən qısa müddətdə əla nəticələrə zəmanət verən yeni strategiyalar təklif edir. Yarım quru şap - Alman texnologiyası, sübut edilmiş yüksək effektivlik və aşağı maliyyə xərcləri. Əgər iş peşəkarlar tərəfindən aparılırsa, səth emal tələb etmir və adi nəm ekran vəziyyətindən daha tez bitirmə qatını qoymağa hazırdır.

 

Öz əlinizlə yarı quru ekran texnologiyası təmirə qənaət etmək istəyən bir çox sahib üçün sadə bir həlldir. Bütün mərhələlərin ətraflı təsviri aşağıda verilmişdir.

 

Nəyə ehtiyacınız var?

 

Ekranın sürəti və keyfiyyətinin ilk növbədə peşəkar avadanlıq tərəfindən müəyyən edildiyini başa düşmək vacibdir. Bu texnologiya pnevmoyükləyici və vibrotrovelin istifadəsini nəzərdə tutur. Yarım quru şap monolit plitə, taxta döşəmə, yaxşı sıxılmış və hazırlanmış torpaq üzərində edilə bilər. Səth yaxşıca sıxılmalı, üstünə bir film çəkilməlidir ki, bu da su yalıtımını təmin edir və sürətli nəmin bazadan çıxmasına mane olur.

 

İstifadə olunan material sement-qum qarışığıdır. Gücləndirilmiş liflər onun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edir, bəzi hallarda genişlənmiş gil, qranit çipləri əlavə olunur.

 

Mənzildə öz əlinizlə yarı quru döşəmə örtüyü hər hansı bir örtük üçün əla əsas olacaqdır: plitələr, laminat, linoleum. Öz əlinizlə yarı quru ekran texnologiyası üçün addım-addım təlimatlar.

Proses dörd əsas addımdan ibarətdir

 

1. Vəqf hazırlığı. Səth xarici əşyalardan təmizlənir, çatlar və kafel birləşmələri qoyulur. İstilik və səs izolyasiyası quraşdırılır, üstünə bir su yalıtım təbəqəsi qoyulur: izolon, PPE və ya polietilen. Divarları ekrandan ayıran perimetri boyunca bir damper lenti sabitlənir. Bu mərhələdə mərtəbələrin markalanması aparılır, doldurma səviyyəsi və hədləri müəyyən edilir. Prosedura bütün mənzildə üfüq xəttini çəkmək üçün təcrübə və ixtisas tələb edir. Səviyyənin vizual göstəricisi üçün mayaklar quraşdırılmışdır.
2. İşçi qarışığın yaradılması və obyektə təqdim edilməsi. Texnologiya sürətli quraşdırma ilə xarakterizə olunur - 12 saatdan sonra zəmində hərəkət etməyə icazə verilir. Sement və qum qarışdırıcı tanka 1 ilə 3,5 nisbətində əlavə olunur - 1 ilə 4. Gücləndirilmiş liflər 40 m üçün 1 q nisbətində əlavə olunur.² (hesablama 50 mm qalınlıq üçün verilir). Quru komponentlərə qarışığın 5 hissəsi və suyun 1 hissəsi nisbətində maye əlavə edilir. Nisbət sement M500 markası üçün adlandırılır, sement növündən və təbəqənin qalınlığından asılı olaraq dəyişə bilər. Öz əlləri ilə yarı quru bir döşəmə skrepinin necə ediləcəyi ilə maraqlanan bir çoxları texnikanın yoğurmağı həyata keçirməli olduğunu nəzərə almırlar. Yalnız bu halda optimal tutarlılığın homojen bir həlli çıxır. Məhlulun əl ilə qarışdırılmasını asanlaşdırmaq, həmçinin iş qabiliyyətini artırmaq üçün bir plastifikator istifadə olunur. Az sərfiyyatlı ArmMix plastifikatorundan istifadə etməyi məsləhət görürük – 1 m-ə yalnız 20 litr lazımdır². Pnevmosupercharger hazır qarışığı otağa çatdırır ki, bu da şpinin çirklənməsini və yad hissəciklərin tərkibinə daxil olmasını qeyri-mümkün edir.
3. Döşəmə hamarlanması. Bitmiş qarışığın paylanması məhluldan və lazer səviyyəsindən mayaklara diqqət yetirərək həyata keçirilir. Düzləşdirmə, eyni səviyyənin səthinə çatan bir qayda istifadə edərək, əl ilə həyata keçirilir. Proses təcrübə və ixtisas tələb edir, yalnız bu halda hündürlük fərqi mexanikləşdirilmiş yarı quru ekranda olduğu kimi 2 m-də 2 mm-dən çox olmayacaqdır. Qarışıq təbii olaraq nəm itirdiyi üçün bütün manipulyasiyalar tez və rəvan aparılmalıdır.
4. grout. Mərhələ üst qatın möhürlənməsini və üst qatın quraşdırılması üçün hazır olan mükəmməl düz səthin yaradılmasını nəzərdə tutur. Optimal grouting vaxtı bir saat ərzindədir: örtünün yuxarı 2 sm-lik hissəsinin hələ qurulmaması və işlənməməsi vacibdir. Əl və maşın üyüdülməsini fərqləndirin. Birincisi sürtgəclə, ikincisi - beton ayaqqabılarda operator tərəfindən idarə olunan mala ilə aparılır. Daha yaxşı yapışma üçün səthə az miqdarda su tətbiq olunur. Maşın üst qatı sıxır və bərabərləşdirir.

 

Mənzildə öz əlinizlə yarı quru şap, genişləndirici birləşmələri kəsməklə bitir, sahəsi 36 m-dən çox olmamalıdır.². Bu mərhələ formalaşma gərginliyini aradan qaldırır, çatların və qırılmaların görünüşünün qarşısını alır və qarışığın yüksək keyfiyyətli monolitik blok yaratmasına imkan verir.