Technologie der halbtrockenen Bodenestrichs mit eigenen Händen

Moderne Bauweisen bieten neue Strategien, die hervorragende Ergebnisse in kürzester Zeit garantieren. Halbtrockener Estrich – eine deutsche Technologie, die sich durch hohe Effizienz und geringe finanzielle Kosten bewährt hat. Wenn die Arbeiten von Fachleuten ausgeführt werden, benötigt die Oberfläche keine Nachbearbeitung und ist früher bereit für die Verlegung des Endbelags als bei herkömmlichem nassem Estrich.

Die Technologie des halbtrockenen Estrichs mit eigenen Händen ist eine einfache Lösung für viele Eigentümer, die bei der Renovierung sparen möchten. Eine detaillierte Beschreibung aller Schritte ist unten aufgeführt.

Was wird benötigt?

Es ist wichtig zu verstehen, dass Geschwindigkeit und Qualität des Estrichs vor allem durch professionelle Ausrüstung bestimmt werden. Diese Technologie erfordert die Verwendung eines Pneumatikhebers und einer Vibrationsglättmaschine. Der halbtrockene Estrich kann auf einer monolithischen Platte, einem Holzfußboden oder gut verdichtetem und vorbereitetem Boden durchgeführt werden. Die Oberfläche muss gut verdichtet sein, darauf wird unbedingt eine Folie gelegt, die für Wasserdichtigkeit sorgt und das schnelle Abgeben von Feuchtigkeit an die Basis verhindert.

Als Material wird eine Zement-Sand-Mischung verwendet. Ihre Eigenschaften werden durch verstärkte Fasern verbessert, in einigen Fällen werden Perlit, Granitsplitter hinzugefügt.

Der halbtrockene Estrich im Apartment wird eine hervorragende Grundlage für jede Art von Belag: Fliesen, Laminat, Linoleum. Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Technologie des halbtrockenen Estrichs mit eigenen Händen.

Der Prozess umfasst vier Hauptphasen

1. Vorbereitung der Basis. Die Oberfläche wird von Fremdkörpern gereinigt, Risse und Fugen werden verschlossen. Wärme- und Schalldämmung werden montiert, darüber wird eine Wasserdichtigkeitsschicht gelegt: Isolon, PPE oder Polyethylen. Am Rand wird eine Dämpfungsbahn befestigt, die die Wände vom Estrich trennt. In diesem Schritt wird die Bodenmarkierung vorgenommen, die Höhe und Grenzen der Gussfläche werden bestimmt. Diese Prozedur erfordert Erfahrung und Qualifikation, um eine Horizontlinie in der gesamten Wohnung zu ziehen. Für eine visuelle Indikation des Niveaus werden Leuchttürme installiert.
2. Herstellung der Arbeitsmischung und deren Präsentation vor Ort. Die Technologie zeichnet sich durch schnelle Montage aus – die Bewegung auf dem Boden ist nach 12 Stunden erlaubt. In einen Mischbehälter werden Zement und Sand im Verhältnis 1 zu 3,5 – 1 zu 4 gegeben. Verstärkte Fasern werden mit 40 g pro 1 m² hinzugefügt (Berechnung für eine Dicke von 50 mm). Zu den trockenen Komponenten wird eine Flüssigkeit im Verhältnis 5 Teile Mischung zu 1 Teil Wasser hinzugefügt. Das Verhältnis ist für Zement der Marke M500 angegeben und kann je nach Zementtyp und Schichtdicke variieren. Viele berücksichtigen nicht, dass die Mischung maschinell erfolgen sollte, um eine homogene Konsistenz zu gewährleisten. Für eine einfachere manuelle Mischung und eine bequemere Verlegung wird ein Plastifizierer verwendet. Wir empfehlen den Einsatz des Plastifizierers ArmMix mit geringem Verbrauch – nur 1 Liter für 20 m². Die fertige Mischung wird vom Pneumatikhebeger in den Raum gepumpt, was eine Verschmutzung des Estrichs und das Eindringen von Fremdeinschlüssen verhindert.
3. Ebnen des Bodens. Die Verteilung der fertigen Mischung erfolgt anhand der Leuchttürme aus der Mischung und eines Laser-Nivelliers. Das Nivellieren erfolgt manuell mit einer Regel, um eine einheitliche Oberfläche zu erreichen. Dieser Vorgang erfordert Erfahrung und Qualifikation, nur so wird die Höhenabweichung 2 mm auf 2 m nicht überschreiten, ähnlich wie bei mechanisiertem halbtrockenem Estrich. Da die Mischung natürlicherweise Feuchtigkeit verliert, müssen alle Manipulationen schnell und koordiniert durchgeführt werden.

4. Glätten. Dieser Schritt umfasst die Verdichtung der oberen Schicht und die Schaffung einer perfekt ebenen Oberfläche, die bereit für die Montage des Endbelags ist. Die optimale Zeit für das Glätten beträgt eine Stunde: Es ist wichtig, dass die oberen 2 cm des Belags noch nicht ausgehärtet sind und bearbeitet werden können. Es wird zwischen manueller und maschineller Schleifung unterschieden. Die erste erfolgt mit einer Kelle, die zweite mit einer Glättmaschine, die vom Bediener in Betonschritten gesteuert wird. Für eine bessere Haftung wird eine kleine Menge Wasser auf die Oberfläche aufgetragen. Die Maschine verdichtet und ebnet die obere Schicht.

Der halbtrockene Estrich mit eigenen Händen im Apartment endet mit dem Schneiden von Ausgleichsprofilen, die Fläche sollte 36 m² nicht überschreiten. Dieser Schritt entlastet die Schicht, verhindert Rissbildungen und Brüche, und ermöglicht der Mischung, eine hochwertige monolithische Einheit zu bilden.