Halbtrockenestrich-Technologie zum Selbermachen

Modernes Bauen bietet neue Strategien, die in kürzester Zeit hervorragende Ergebnisse garantieren. Halbtrockenestrich - Deutsche Technologie, nachweislich hohe Effizienz und geringe finanzielle Kosten. Bei fachmännischer Ausführung ist die Oberfläche bearbeitungsfrei und früher fertig für die Oberputzverlegung als bei einem herkömmlichen Nassestrich.

 

Die Do-it-yourself-Halbtrockenestrichtechnik ist eine einfache Lösung für viele Eigentümer, die sich Reparaturen sparen möchten. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Beschreibung aller Phasen.

 

Was brauchst du?

 

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Geschwindigkeit und Qualität des Estrichs in erster Linie von professionellen Geräten bestimmt wird. Diese Technologie beinhaltet die Verwendung eines Pneumosuppressors und einer Vibrationskelle. Ein halbtrockener Estrich kann auf einer monolithischen Platte, einem Holzboden, einem gut verdichteten und vorbereiteten Boden hergestellt werden. Die Oberfläche muss gut verdichtet sein, darüber muss eine Folie gelegt werden, die wasserdicht ist und verhindert, dass Feuchtigkeit schnell aus dem Untergrund austritt.

 

Als Material wird ein Zement-Sand-Gemisch verwendet. Verstärkte Fasern tragen zur Verbesserung der Eigenschaften bei, in einigen Fällen werden Blähton und Granitsplitter hinzugefügt.

 

Halbtrockener Estrich zum Selbermachen in der Wohnung ist eine hervorragende Grundlage für jede Beschichtung: Fliesen, Laminat, Linoleum. Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Do-it-yourself-Halbtrockenestrich-Technik.

Технология полусухой стяжки пола своими руками

Der Prozess umfasst vier Hauptschritte

 

  1. Gründungsvorbereitung. Die Oberfläche wird von Fremdkörpern gereinigt, Risse und Fliesenfugen verlegt. Wärme- und Schalldämmung wird montiert, eine Abdichtungsschicht wird darauf gelegt: Isolon, PPE oder Polyethylen. Entlang des Umfangs ist ein Dämpfungsband angebracht, das die Wände vom Estrich trennt. In diesem Stadium wird die Markierung der Böden durchgeführt, der Füllstand und die Grenzen der Füllung werden bestimmt. Das Verfahren erfordert Erfahrung und Qualifikation, um die Horizontlinie in der gesamten Wohnung zu ziehen. Zur visuellen Anzeige des Füllstands werden Beacons gesetzt.
  2. Eine funktionierende Mischung erstellen und einem Objekt präsentieren. Die Technologie zeichnet sich durch eine schnelle Installation aus - nach 12 Stunden darf sie sich auf dem Boden bewegen. Zement und Sand werden in einem Verhältnis von 1 zu 3,5 - 1 zu 4 in den Mischtank gegeben. Bewehrte Fasern werden in einer Menge von 40 g pro 1 m hinzugefügt2 (Berechnung erfolgt für eine Dicke von 50 mm). Den trockenen Komponenten wird Flüssigkeit im Verhältnis von 5 Teilen der Mischung und 1 Teil Wasser zugesetzt. Das Verhältnis ist nach der Zementmarke M500 benannt, es kann je nach Zementart und Schichtdicke variieren. Viele sind daran interessiert, wie man mit ihren eigenen Händen einen halbtrockenen Estrich herstellt, und berücksichtigen nicht, dass die Technik das Kneten ausführen sollte. Nur in diesem Fall entsteht eine homogene Lösung optimaler Konsistenz. Um das Anmischen der Lösung von Hand zu vereinfachen sowie die Verarbeitbarkeit zu erhöhen, wird ein Weichmacher verwendet. Wir empfehlen die Verwendung von ArmMix Weichmacher mit geringem Verbrauch – Sie benötigen nur 1 Liter auf 20 m2. Der Pneumolader fördert die fertige Mischung in den Raum, was eine Verschmutzung des Estrichs und das Eindringen von Fremdpartikeln in die Masse unmöglich macht.
  3. Bodenausgleich. Die Verteilung der fertigen Mischung erfolgt mit Schwerpunkt auf Beacons aus der Lösung und einer Laserebene. Die Nivellierung erfolgt manuell unter Verwendung einer Regel, wobei die Oberfläche der gleichen Ebene erreicht wird. Das Verfahren erfordert Erfahrung und Qualifikation, nur in diesem Fall wird der Höhenunterschied 2 mm pro 2 m nicht überschreiten, wie bei einem maschinellen Halbtrockenestrich. Da die Mischung natürlich Feuchtigkeit verliert, müssen alle Manipulationen schnell und reibungslos durchgeführt werden.
  4. Mörtel. In dieser Phase wird die Deckschicht versiegelt und eine perfekt ebene Oberfläche geschaffen, die für die Installation der Deckschicht bereit ist. Die optimale Verfugungszeit liegt innerhalb einer Stunde: Wichtig ist, dass die obersten 2 cm der Beschichtung noch nicht abgebunden und verarbeitet sind. Unterscheiden Sie zwischen manuellem und maschinellem Schleifen. Die erste wird mit einer Reibe ausgeführt, die zweite - mit einer Kelle, die von einem Bediener in Betonschuhen gesteuert wird. Zur besseren Haftung wird eine kleine Menge Wasser auf die Oberfläche aufgetragen. Die Maschine verdichtet und egalisiert die oberste Schicht.

 

Halbtrockenestrich zum Selbermachen in der Wohnung endet mit Schnittfugen, die Fläche sollte 36 m nicht überschreiten2. Diese Phase baut die Formationsspannung ab, verhindert das Auftreten von Rissen und Brüchen und ermöglicht es der Mischung, einen hochwertigen monolithischen Block zu bilden.

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