Technologie de chape semi-sèche à faire soi-même

La construction moderne offre de nouvelles stratégies qui garantissent d'excellents résultats dans les plus brefs délais. Chape semi-sèche - Technologie allemande, haute efficacité éprouvée et faibles coûts financiers. Si les travaux sont effectués par des professionnels, la surface ne nécessite pas de traitement et est prête pour la pose de la couche de finition plus tôt que dans le cas d'une chape humide classique.

 

La technologie de chape semi-sèche à faire soi-même est une solution simple pour de nombreux propriétaires qui souhaitent économiser sur les réparations. Une description détaillée de toutes les étapes est donnée ci-dessous.

 

De quoi avez-vous besoin?

 

Il est important de comprendre que la vitesse et la qualité de la chape sont déterminées principalement par un équipement professionnel. Cette technologie implique l'utilisation d'un pneumocompresseur et d'une truelle vibrante. Une chape semi-sèche peut être réalisée sur une dalle monolithique, un plancher en bois, un sol bien compacté et préparé. La surface doit être bien compactée, un film doit être posé dessus, ce qui assure l'imperméabilisation et empêche l'humidité rapide de quitter la base.

 

Le matériau utilisé est un mélange ciment-sable. Des fibres renforcées aident à améliorer ses caractéristiques, dans certains cas de l'argile expansée, des copeaux de granit sont ajoutés.

 

La chape de sol semi-sèche à faire soi-même dans l'appartement constituera une excellente base pour tout revêtement: carrelage, stratifié, linoléum. Instructions étape par étape pour la technologie de chape semi-sèche à faire soi-même.

Технология полусухой стяжки пола своими руками

Le processus comprend quatre étapes principales

 

  1. Préparation de la fondation. La surface est nettoyée des corps étrangers, les fissures et les joints de carrelage sont posés. Une isolation thermique et phonique est montée, une couche d'étanchéité est placée dessus: isolon, PPE ou polyéthylène. Un ruban amortisseur est fixé le long du périmètre, séparant les murs de la chape. A ce stade, le marquage des sols est effectué, le niveau et les limites du remblai sont déterminés. La procédure nécessite de l'expérience et des qualifications pour tracer la ligne d'horizon dans tout l'appartement. Pour une indication visuelle du niveau, des balises sont définies.
  2. Créer un mélange de travail et le présenter à un objet. La technologie se caractérise par une installation rapide - elle est autorisée à se déplacer sur le sol après 12 heures. Le ciment et le sable sont ajoutés au réservoir de mélange dans un rapport de 1 à 3,5 - 1 à 4. Des fibres renforcées sont ajoutées à raison de 40 g par 1 m2 (le calcul est donné pour une épaisseur de 50 mm). Le liquide est ajouté aux composants secs dans la proportion de 5 parties du mélange et 1 partie d'eau. Le ratio porte le nom de la marque de ciment M500, il peut varier selon le type de ciment et l'épaisseur de la couche. Intéressés par la façon de fabriquer une chape semi-sèche de leurs propres mains, beaucoup ne tiennent pas compte du fait que la technique doit effectuer le pétrissage. Ce n'est que dans ce cas qu'une solution homogène de consistance optimale apparaît. Pour simplifier le mélange de la solution à la main, ainsi que pour augmenter la maniabilité, un plastifiant est utilisé. Nous vous recommandons d'utiliser le plastifiant ArmMix à faible consommation - vous n'avez besoin que de 1 litre par 20 m2. Le pneumosuperchargeur délivre le mélange fini dans la pièce, ce qui empêche la contamination de la chape et l'entrée de particules étrangères dans la composition.
  3. Mise à niveau du sol. La distribution du mélange fini est effectuée en se concentrant sur des balises de la solution et un niveau laser. Le nivellement est effectué manuellement, à l'aide d'une règle, atteignant la surface du même niveau. Le processus nécessite de l'expérience et des qualifications, seulement dans ce cas, la différence de hauteur ne dépassera pas 2 mm par 2 m, comme avec une chape semi-sèche mécanisée. Étant donné que le mélange perd naturellement de l'humidité, toutes les manipulations doivent être effectuées rapidement et en douceur.
  4. Jointoyer. L'étape consiste à sceller la couche supérieure et à créer une surface parfaitement plane, prête pour l'installation de la couche de finition. Le temps de scellement optimal est inférieur à une heure : il est important que les 2 cm supérieurs du revêtement ne soient pas encore pris et traités. Faites la distinction entre le meulage manuel et mécanique. La première est réalisée avec une râpe, la seconde - avec une truelle, contrôlée par un opérateur en sabots de béton. Pour une meilleure adhérence, une petite quantité d'eau est appliquée sur la surface. La machine compacte et égalise la couche supérieure.

 

La chape semi-sèche à faire soi-même dans l'appartement se termine par la coupe de joints de dilatation, la surface ne doit pas dépasser 36 m2. Cette étape soulage la contrainte de formation, prévient l'apparition de fissures et de ruptures et permet au mélange de former un bloc monolithique de haute qualité.

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