Tecnoloxía de solado semiseco de bricolaxe

A construción moderna ofrece novas estratexias que garanten excelentes resultados no menor tempo posible. Solerado semiseco - Tecnoloxía alemá, comprobada de alta eficiencia e baixos custos financeiros. Se o traballo é realizado por profesionais, a superficie non require procesamento e está lista para colocar a capa de acabado antes que no caso dunha soleira húmida convencional.

 

A tecnoloxía de solado semi-seco faino vostede mesmo é unha solución sinxela para moitos propietarios que queren aforrar en reparacións. A continuación ofrécese unha descrición detallada de todas as fases.

 

¿Que necesitas?

 

É importante entender que a velocidade e a calidade da mesa están determinadas principalmente por equipos profesionais. Esta tecnoloxía implica o uso dun neumosupercargador e unha vibropalilla. Pódese facer unha soleira semiseca nunha lousa monolítica, un chan de madeira, un solo ben compactado e preparado. A superficie debe estar ben compactada, debe colocarse unha película enriba dela, que proporciona impermeabilización e evita que a humidade rápida saia da base.

 

O material empregado é unha mestura de cemento e area. As fibras reforzadas axudan a mellorar as súas características, nalgúns casos engádense arxila expandida, lascas de granito.

 

O pavimento semiseco de bricolaxe no apartamento será unha excelente base para calquera revestimento: baldosas, laminado, linóleo. Instrucións paso a paso para a tecnoloxía de solado semi-seco de bricolaxe.

Технология полусухой стяжки пола своими руками

O proceso inclúe catro pasos principais

 

  1. Preparación da fundación. Limpase a superficie de obxectos estraños, colócanse gretas e xuntas de tella. Montase illamento térmico e acústico, enriba colócase unha capa impermeabilizante: isolon, EPI ou polietileno. Unha cinta amortiguadora está fixada ao longo do perímetro, separando as paredes da soleira. Nesta fase realízase o sinalización dos pisos, determínase o nivel e os límites do recheo. O procedemento require experiencia e cualificacións para trazar a liña do horizonte en todo o apartamento. Para a indicación visual do nivel, poñense balizas.
  2. Crear unha mestura de traballo e preséntala a un obxecto. A tecnoloxía caracterízase pola instalación rápida: permítese moverse no chan despois de 12 horas. Engádense cemento e area ao tanque de mestura nunha proporción de 1 a 3,5 - 1 a 4. Engádense fibras reforzadas a razón de 40 g por 1 m2 (o cálculo dáse para un espesor de 50 mm). O líquido engádese aos compoñentes secos na proporción de 5 partes da mestura e 1 parte de auga. A proporción recibe o nome da marca de cemento M500, pode variar dependendo do tipo de cemento e do espesor da capa. Interesados ​​en como facer unha soleira semiseco coas súas propias mans, moitos non teñen en conta que a técnica debe levar a cabo o amasado. Só neste caso sae unha solución homoxénea de consistencia óptima. Para simplificar a mestura da solución a man, así como para aumentar a traballabilidade, úsase un plastificante. Recomendamos usar plastificante ArmMix de baixo consumo: só necesitas 1 litro por 20 m2. O neumosupercargador envía a mestura acabada na sala, o que fai imposible que a soleira estea contaminada e que entren partículas estrañas na composición.
  3. Nivelación do chan. Realízase a distribución da mestura acabada, centrándose nas balizas da solución e nun nivel láser. A nivelación realízase manualmente, usando unha regra, chegando á superficie do mesmo nivel. O proceso require experiencia e cualificación, só neste caso a diferenza de altura non superará os 2 mm por 2 m, como ocorre cunha soleira semiseco mecanizada. Dado que a mestura perde naturalmente humidade, todas as manipulacións deben realizarse de forma rápida e sen problemas.
  4. Lechada. A etapa consiste en selar a capa superior e crear unha superficie perfectamente plana, lista para a instalación da capa superior. O tempo óptimo de lechada é dentro dunha hora: é importante que os 2 cm superiores do revestimento aínda non estean configurados e procesados. Distinguir entre rectificado manual e a máquina. O primeiro lévase a cabo cun ralador, o segundo - cunha paleta, controlado por un operador en zapatos de formigón. Para unha mellor adhesión, aplícase unha pequena cantidade de auga á superficie. A máquina compacta e iguala a capa superior.

 

O recrecido semiseco de bricolaxe no apartamento remata con xuntas de dilatación de corte, a área non debe exceder os 36 m2. Esta etapa alivia a tensión de formación, evita a aparición de fendas e roturas e permite que a mestura forme un bloque monolítico de alta calidade.

Ler tamén
Translate »