Tecnologia del massetto semisecco fai-da-te

L'edilizia moderna offre nuove strategie che garantiscono ottimi risultati nel minor tempo possibile. Massetto semisecco - Tecnologia tedesca, comprovata alta efficienza e bassi costi finanziari. Se il lavoro viene eseguito da professionisti, la superficie non necessita di lavorazioni ed è pronta per la posa della mano di finitura prima rispetto al tradizionale massetto bagnato.

 

La tecnologia del massetto semisecco fai-da-te è una soluzione semplice per molti proprietari che desiderano risparmiare sulle riparazioni. Di seguito viene fornita una descrizione dettagliata di tutte le fasi.

 

Di cosa hai bisogno?

 

È importante capire che la velocità e la qualità del massetto sono determinate principalmente da attrezzature professionali. Questa tecnologia prevede l'utilizzo di un pneumocompressore e di una vibrospatola. Un massetto semisecco può essere realizzato su una lastra monolitica, un pavimento in legno, un terreno ben compattato e preparato. La superficie deve essere ben compattata, su di essa deve essere posato un film che fornisca impermeabilità e impedisca alla rapida umidità di lasciare la base.

 

Il materiale utilizzato è una miscela di cemento e sabbia. Le fibre rinforzate aiutano a migliorarne le caratteristiche, in alcuni casi vengono aggiunte argilla espansa, scaglie di granito.

 

Il massetto semisecco fai-da-te nell'appartamento sarà un'ottima base per qualsiasi rivestimento: piastrelle, laminato, linoleum. Istruzioni dettagliate per la tecnologia del massetto semisecco fai-da-te.

Технология полусухой стяжки пола своими руками

Il processo comprende quattro fasi principali

 

  1. Preparazione della fondazione. La superficie viene pulita da corpi estranei, vengono posate crepe e fughe di piastrelle. Viene montato l'isolamento termico e acustico, sopra viene posizionato uno strato impermeabilizzante: isolon, DPI o polietilene. Un nastro ammortizzatore è fissato lungo il perimetro, separando le pareti dal massetto. In questa fase viene eseguita la marcatura dei pavimenti, vengono determinati il ​​livello e i limiti del riempimento. La procedura richiede esperienza e qualifiche per tracciare la linea dell'orizzonte in tutto l'appartamento. Per l'indicazione visiva del livello, sono impostati dei fari.
  2. Creare una miscela di lavoro e presentarla a un oggetto. La tecnologia è caratterizzata da un'installazione rapida: è consentito spostarsi sul pavimento dopo 12 ore. Cemento e sabbia vengono aggiunti alla vasca di miscelazione in un rapporto da 1 a 3,5 - 1 a 4. Le fibre rinforzate vengono aggiunte in ragione di 40 g per 1 m2 (il calcolo è dato per uno spessore di 50 mm). Il liquido viene aggiunto ai componenti secchi nella proporzione di 5 parti della miscela e 1 parte di acqua. Il rapporto prende il nome dalla marca di cemento M500, può variare a seconda del tipo di cemento e dello spessore dello strato. Interessati a come realizzare un massetto semisecco con le proprie mani, molti non tengono conto del fatto che la tecnica dovrebbe eseguire l'impasto. Solo in questo caso si ottiene una soluzione omogenea di consistenza ottimale. Per semplificare la miscelazione manuale della soluzione, oltre che per aumentarne la lavorabilità, viene utilizzato un plastificante. Si consiglia di utilizzare il plastificante ArmMix a basso consumo: è necessario solo 1 litro per 20 m2. Il pneumocompressore fornisce la miscela finita nella stanza, il che rende impossibile la contaminazione del massetto e l'ingresso di particelle estranee nella composizione.
  3. Livellamento del pavimento. Viene eseguita la distribuzione della miscela finita, concentrandosi sui fari dalla soluzione e un livello laser. Il livellamento viene eseguito manualmente, utilizzando una regola, raggiungendo la superficie dello stesso livello. Il processo richiede esperienza e qualifiche, solo in questo caso il dislivello non supererà i 2 mm per 2 m, come con un massetto semisecco meccanizzato. Poiché la miscela perde naturalmente umidità, tutte le manipolazioni devono essere eseguite rapidamente e senza intoppi.
  4. malta. La fase prevede la sigillatura dello strato superiore e la creazione di una superficie perfettamente piana, pronta per la posa del top coat. Il tempo ottimale per la stuccatura è entro un'ora: è importante che i primi 2 cm del rivestimento non siano ancora induriti e lavorati. Distinguere tra rettifica manuale e macchina. Il primo viene eseguito con una grattugia, il secondo - con una cazzuola, controllata da un operatore con scarpe di cemento. Per una migliore adesione, viene applicata una piccola quantità di acqua sulla superficie. La macchina compatta ed equalizza lo strato superiore.

 

Il massetto semisecco fai-da-te nell'appartamento termina con il taglio dei giunti di dilatazione, l'area non deve superare i 36 m2. Questa fase allevia lo stress di formazione, previene la comparsa di crepe e rotture e consente alla miscela di formare un blocco monolitico di alta qualità.

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