日曜大工のセミドライ床スクリード技術
現代の建設は、最短時間で優れた結果を保証する新しい戦略を提供します。 セミドライスクリード - ドイツの技術、証明された高効率と低財務コスト。 作業が専門家によって行われる場合、表面は処理を必要とせず、従来のウェットスクリードの場合よりも早く仕上げコートを敷設する準備ができています.
日曜大工のセミドライスクリード技術は、修理を節約したい多くのオーナーにとってシンプルなソリューションです。 すべての段階の詳細な説明を以下に示します。
何が必要ですか？
スクリードの速度と品質は、主にプロの機器によって決まることを理解することが重要です。 この技術には、ニューモスーパーチャージャーとバイブロトロウェルの使用が含まれます。 セミドライスクリードは、モノリシックスラブ、木製の床、十分に圧縮され準備された土壌で作成できます。 表面は十分に圧縮する必要があり、その上にフィルムを敷く必要があります。
使用される材料は、セメントと砂の混合物です。 強化繊維はその特性を改善するのに役立ち、場合によっては膨張粘土、花崗岩チップが追加されます。
アパート内の日曜大工のセミドライフロアスクリードは、タイル、ラミネート、リノリウムなど、あらゆるコーティングの優れた基礎となります。 日曜大工の半乾式スクリード技術の段階的な説明。
プロセスには XNUMX つの主なステップが含まれます
- ファンデーションの準備。 表面の異物を取り除き、ひび割れやタイルの目地を敷きます。 断熱材と遮音材が取り付けられ、その上に防水層が配置されます：アイソロン、PPE、またはポリエチレン。 壁をスクリードから分離するために、周囲に沿ってダンパーテープが固定されています。 この段階で、床のマーキングが実行され、塗りつぶしのレベルと制限が決定されます。 この手順には、アパート全体に水平線を引くための経験と資格が必要です。 レベルを視覚的に示すために、ビーコンが設定されています。
- 作業混合物を作成し、オブジェクトに提示します。 この技術は、迅速な設置が特徴です。12時間後に床に移動できます。 セメントと砂を1対3,5～1対4の割合で混合タンクに投入する。強化繊維は40mあたり1gの割合で投入する2 (厚さ50mmでの計算です)。 混合物５部と水１部の割合で液体を乾燥成分に加える。 比率は、セメントのブランド M5 にちなんで命名されており、セメントの種類と層の厚さによって異なる場合があります。 自分の手でセミドライフロアスクリードを作る方法に興味を持っている多くの人は、技術が混練を実行する必要があることを考慮していません。 この場合にのみ、最適な一貫性のある均一なソリューションが出てきます。 手での溶液の混合を簡素化し、作業性を高めるために、可塑剤が使用されます。 低消費量の ArmMix 可塑剤を使用することをお勧めします - 必要なのは 1 m あたり 500 リットルだけです2. ニューモスーパーチャージャーは完成した混合物を部屋に送り込み、スクリードが汚染されたり、異物が組成物に入るのを防ぎます。
- 床の平準化。 完成した混合物の配布は、溶液からのビーコンとレーザーレベルに焦点を当てて実行されます。 レベリングは、ルールを使用して手動で実行され、同じレベルの表面に到達します。 このプロセスには経験と資格が必要ですが、この場合のみ、機械化された半乾式スクリードのように、高さの差が 2 m あたり 2 mm を超えません。 混合物は自然に水分を失うため、すべての操作は迅速かつスムーズに実行する必要があります。
- グラウト。 この段階では、トップ レイヤーをシールし、完全に平らな表面を作成して、トップ コートを塗布する準備を整えます。 最適なグラウト時間は 2 時間以内です。コーティングの上部 XNUMX cm がまだ固まって処理されていないことが重要です。 手動研磨と機械研磨を区別します。 XNUMXつ目はおろし器で、XNUMXつ目はこてで、コンクリートの靴を履いたオペレーターによって制御されます。 接着性を良くするために、表面に少量の水を塗布します。 マシンは、最上層を圧縮して均等化します。
アパート内の日曜大工のセミドライスクリードは、伸縮継手の切断で終わります。面積は36 mを超えてはなりません2. この段階で形成応力が緩和され、亀裂や破裂の発生が防止され、混合物が高品質のモノリシック ブロックを形成できるようになります。