Doe-het-zelf semi-droge dekvloertechnologie

Moderne constructie biedt nieuwe strategieën die uitstekende resultaten garanderen in de kortst mogelijke tijd. Halfdroge dekvloer - Duitse technologie, bewezen hoge efficiëntie en lage financiële kosten. Als de werkzaamheden door professionals worden uitgevoerd, behoeft de ondergrond geen bewerking en is deze eerder gereed voor het aanbrengen van de afwerklaag dan bij een conventionele natte dekvloer.

 

Doe-het-zelf semi-droge dekvloertechnologie is een eenvoudige oplossing voor veel eigenaren die willen besparen op reparaties. Hieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van alle fasen.

 

Wat heb je nodig?

 

Het is belangrijk om te begrijpen dat de snelheid en kwaliteit van de dekvloer voornamelijk wordt bepaald door professionele apparatuur. Deze technologie omvat het gebruik van een pneumosupercharger en een vibrotroffel. Een halfdroge dekvloer kan worden gemaakt op een monolithische plaat, een houten vloer, goed verdichte en voorbereide grond. Het oppervlak moet goed worden verdicht, er moet een film op worden gelegd, die zorgt voor waterdichtheid en voorkomt dat snel vocht de basis verlaat.

 

Het gebruikte materiaal is een cement-zandmengsel. Versterkte vezels helpen de eigenschappen te verbeteren, in sommige gevallen worden geëxpandeerde klei, granietschilfers toegevoegd.

 

Doe-het-zelf halfdroge dekvloeren in het appartement vormen een uitstekende basis voor elke coating: tegels, laminaat, linoleum. Stapsgewijze instructies voor doe-het-zelf semi-droge dekvloertechnologie.

Het proces omvat vier hoofdstappen:

 

1. Voorbereiding van de fundering. Het oppervlak wordt gereinigd van vreemde voorwerpen, scheuren en tegelvoegen worden gelegd. Thermische en geluidsisolatie wordt gemonteerd, er wordt een waterdichtingslaag op geplaatst: isolon, PBM of polyethyleen. Een dempingsband wordt langs de omtrek bevestigd en scheidt de wanden van de dekvloer. In dit stadium wordt de markering van de vloeren uitgevoerd, het niveau en de limieten van de vulling bepaald. De procedure vereist ervaring en kwalificaties om de horizonlijn door het hele appartement te trekken. Voor visuele indicatie van het niveau zijn bakens geplaatst.
2. Een werkmengsel maken en presenteren aan een object. De technologie wordt gekenmerkt door een snelle installatie - het is toegestaan ​​om na 12 uur op de vloer te bewegen. Cement en zand worden aan de mengtank toegevoegd in een verhouding van 1 tot 3,5 - 1 tot 4. Versterkte vezels worden toegevoegd met een snelheid van 40 g per 1 m² (berekening is gegeven voor een dikte van 50 mm). Vloeistof wordt aan de droge componenten toegevoegd in een verhouding van 5 delen van het mengsel en 1 deel water. De verhouding is genoemd naar het merk cement M500, het kan variëren afhankelijk van het type cement en de dikte van de laag. Geïnteresseerd in het maken van een halfdroge vloerdekvloer met hun eigen handen, houden velen er geen rekening mee dat de techniek het kneden moet uitvoeren. Alleen in dit geval komt er een homogene oplossing met optimale consistentie uit. Om het mengen van de oplossing met de hand te vereenvoudigen en om de verwerkbaarheid te vergroten, wordt een weekmaker gebruikt. We raden aan om ArmMix-weekmaker met laag verbruik te gebruiken - u heeft slechts 1 liter per 20 m . nodig². De pneumosupercharger levert het afgewerkte mengsel in de kamer, waardoor het onmogelijk wordt dat de dekvloer verontreinigd raakt en vreemde deeltjes de samenstelling binnendringen.
3. Egaliseren van de vloer. De distributie van het afgewerkte mengsel wordt uitgevoerd, gericht op bakens uit de oplossing en een laserniveau. Nivellering wordt handmatig uitgevoerd, met behulp van een regel, waarbij het oppervlak van hetzelfde niveau wordt bereikt. Het proces vereist ervaring en kwalificaties, alleen in dit geval zal het hoogteverschil niet groter zijn dan 2 mm per 2 m, zoals bij een gemechaniseerde halfdroge dekvloer. Omdat het mengsel van nature vocht verliest, moeten alle manipulaties snel en soepel worden uitgevoerd.
4. voegmiddel. De fase omvat het afdichten van de toplaag en het creëren van een perfect vlak oppervlak, klaar voor installatie van de toplaag. De optimale voegtijd is binnen een uur: het is belangrijk dat de bovenste 2 cm van de coating nog niet is uitgehard en verwerkt. Maak onderscheid tussen handmatig en machinaal slijpen. De eerste wordt uitgevoerd met een rasp, de tweede - met een troffel, bestuurd door een operator in betonnen schoenen. Voor een betere hechting wordt een kleine hoeveelheid water op het oppervlak aangebracht. De machine verdicht en egaliseert de toplaag.

 

Doe-het-zelf halfdroge dekvloer in het appartement eindigt met het snijden van uitzettingsvoegen, het gebied mag niet groter zijn dan 36 m². Deze fase verlicht de formatiespanning, voorkomt het verschijnen van scheuren en breuken en zorgt ervoor dat het mengsel een hoogwaardig monolithisch blok vormt.