Gjør-det-selv halvtørr gulvavrettingsteknologi

Moderne konstruksjon tilbyr nye strategier som garanterer utmerkede resultater på kortest mulig tid. Halvtørr avrettingsmasse - Tysk teknologi, bevist høy effektivitet og lave økonomiske kostnader. Hvis arbeidet utføres av fagfolk, krever ikke overflaten bearbeiding og er klar til å legge finishen tidligere enn i tilfellet med en konvensjonell våt avrettingsmasse.

 

Gjør-det-selv halvtørr avrettingsteknologi er en enkel løsning for mange eiere som ønsker å spare på reparasjoner. En detaljert beskrivelse av alle stadier er gitt nedenfor.

 

Hva trenger du?

 

Det er viktig å forstå at hastigheten og kvaliteten på avrettingsmassen først og fremst bestemmes av profesjonelt utstyr. Denne teknologien innebærer bruk av en pneumosuperlader og en vibrotrowel. En halvtørr avrettingsmasse kan lages på en monolitisk plate, et tregulv, godt komprimert og forberedt jord. Overflaten må være godt komprimert, en film må legges oppå den, som gir vanntetting og hindrer rask fuktighet i å forlate basen.

 

Materialet som brukes er en sement-sandblanding. Forsterkede fibre bidrar til å forbedre egenskapene, i noen tilfeller tilsettes utvidet leire, granittflis.

 

Gjør-det-selv halvtørr gulvmasse i leiligheten vil være et utmerket grunnlag for ethvert belegg: fliser, laminat, linoleum. Trinn-for-trinn-instruksjoner for gjør-det-selv halvtørr avrettingsteknologi.

Prosessen inkluderer fire hovedtrinn

 

1. Grunnleggende forberedelse. Overflaten rengjøres for fremmedlegemer, sprekker og flisfuger legges. Termisk og lydisolasjon er montert, et vanntettingslag er plassert på toppen: isolon, PPE eller polyetylen. Et spjeldbånd er festet langs omkretsen, og skiller veggene fra avrettingsmassen. På dette stadiet utføres merkingen av gulvene, nivået og grensene for fyllingen bestemmes. Prosedyren krever erfaring og kvalifikasjoner for å trekke horisontlinjen gjennom hele leiligheten. For visuell indikasjon av nivået settes beacons.
2. Lage en arbeidsblanding og presentere den for et objekt. Teknologien er preget av rask installasjon - det er lov å bevege seg på gulvet etter 12 timer. Sement og sand tilsettes blandetanken i forholdet 1 til 3,5 - 1 til 4. Forsterkede fibre tilsettes med en hastighet på 40 g per 1 m² (beregning er gitt for en tykkelse på 50 mm). Væske tilsettes til de tørre komponentene i forholdet 5 deler av blandingen og 1 del vann. Forholdet er oppkalt etter merket til sement M500, det kan variere avhengig av sementtype og tykkelsen på laget. Interessert i hvordan man lager en halvtørr gulvmasse med egne hender, tar mange ikke hensyn til at teknikken skal utføre eltingen. Bare i dette tilfellet kommer en homogen løsning med optimal konsistens ut. For å forenkle blandingen av løsningen for hånd, samt for å øke bearbeidbarheten, brukes en mykner. Vi anbefaler å bruke ArmMix mykner med lavt forbruk – du trenger kun 1 liter per 20 m². Pneumosuperladeren leverer den ferdige blandingen inn i rommet, noe som gjør det umulig for avrettingsmassen å bli forurenset og fremmede partikler å komme inn i sammensetningen.
3. Gulvavretting. Fordelingen av den ferdige blandingen utføres, med fokus på beacons fra løsningen og et lasernivå. Utjevning utføres manuelt, ved hjelp av en regel, og når overflaten på samme nivå. Prosessen krever erfaring og kvalifikasjoner, bare i dette tilfellet vil høydeforskjellen ikke overstige 2 mm per 2 m, som med en mekanisert halvtørr avrettingsmasse. Siden blandingen naturlig mister fuktighet, må alle manipulasjoner utføres raskt og jevnt.
4. Fugemasse. Scenen innebærer å forsegle topplaget og skape en perfekt flat overflate, klar for montering av toppstrøket. Den optimale fugetiden er innen en time: det er viktig at de øverste 2 cm av belegget ennå ikke er satt og behandlet. Skille mellom manuell og maskinsliping. Den første utføres med et rivjern, den andre - med en sparkel, kontrollert av en operatør i betongsko. For bedre vedheft påføres en liten mengde vann på overflaten. Maskinen komprimerer og utjevner topplaget.

 

Gjør-det-selv halvtørr avrettingsmasse i leiligheten ender med kutte ekspansjonsfuger, området bør ikke overstige 36 m². Dette stadiet lindrer formasjonsspenningen, forhindrer utseendet av sprekker og brudd, og lar blandingen danne en monolittisk blokk av høy kvalitet.