یہ خود کریں نیم خشک فرش سکریڈ ٹیکنالوجی

جدید تعمیرات نئی حکمت عملی پیش کرتی ہیں جو کم سے کم وقت میں بہترین نتائج کی ضمانت دیتی ہیں۔ نیم خشک اسکریڈ - جرمن ٹیکنالوجی، ثابت شدہ اعلی کارکردگی اور کم مالی اخراجات۔ اگر یہ کام پیشہ ور افراد کے ذریعہ کیا جاتا ہے تو، سطح کو پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور روایتی گیلے اسکریڈ کے مقابلے میں ختم کوٹ بچھانے کے لئے تیار ہے۔

 

خود کریں نیم خشک اسکریڈ ٹیکنالوجی بہت سے مالکان کے لیے ایک آسان حل ہے جو مرمت پر بچت کرنا چاہتے ہیں۔ تمام مراحل کی تفصیلی وضاحت ذیل میں دی گئی ہے۔

 

کیا ضرورت ہے

 

یہ سمجھنا ضروری ہے کہ اسکریڈ کی رفتار اور معیار کا تعین بنیادی طور پر پیشہ ورانہ آلات سے ہوتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی میں نیومو سپر چارجر اور وائبروٹرویل کا استعمال شامل ہے۔ ایک نیم خشک اسکریڈ کو یک سنگی سلیب، لکڑی کے فرش، اچھی طرح سے کمپیکٹ شدہ اور تیار مٹی پر بنایا جا سکتا ہے۔ سطح کو اچھی طرح سے کمپیکٹ ہونا چاہیے، اس کے اوپر ایک فلم بچھائی جانی چاہیے، جو واٹر پروفنگ فراہم کرتی ہے اور تیزی سے نمی کو بنیاد سے نکلنے سے روکتی ہے۔

 

استعمال شدہ مواد سیمنٹ ریت کا مرکب ہے۔ مضبوط ریشے اس کی خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں، بعض صورتوں میں توسیع شدہ مٹی، گرینائٹ چپس شامل کیے جاتے ہیں۔

 

اپارٹمنٹ میں خود کریں نیم خشک فرش کسی بھی کوٹنگ کے لئے ایک بہترین بنیاد ہوگی: ٹائلیں، ٹکڑے ٹکڑے، لینولیم۔ سیمی ڈرائی اسکریڈ ٹیکنالوجی کے لیے مرحلہ وار ہدایات۔

اس عمل میں چار اہم مراحل شامل ہیں۔

 

1. فاؤنڈیشن کی تیاری۔ سطح کو غیر ملکی اشیاء سے صاف کیا جاتا ہے، دراڑیں اور ٹائل کے جوڑ بچھائے جاتے ہیں۔ تھرمل اور آواز کی موصلیت نصب ہے، ایک واٹر پروف پرت سب سے اوپر رکھی گئی ہے: آئسولون، پی پی ای یا پولیتھیلین۔ دیواروں کو اسکریڈ سے الگ کرتے ہوئے فریم کے ساتھ ایک ڈیمپر ٹیپ لگائی گئی ہے۔ اس مرحلے پر، فرش کی نشانی کی جاتی ہے، بھرنے کی سطح اور حدود کا تعین کیا جاتا ہے. پورے اپارٹمنٹ میں افق کی لکیر کھینچنے کے لیے طریقہ کار کے لیے تجربہ اور قابلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سطح کے بصری اشارے کے لیے، بیکنز سیٹ کیے گئے ہیں۔
2. کام کرنے والا مرکب بنانا اور اسے کسی چیز کے سامنے پیش کرنا۔ ٹیکنالوجی تیز تنصیب کی طرف سے خصوصیات ہے - اسے 12 گھنٹے کے بعد فرش پر منتقل کرنے کی اجازت ہے. سیمنٹ اور ریت کو مکسنگ ٹینک میں 1 سے 3,5 - 1 سے 4 کے تناسب سے شامل کیا جاتا ہے۔ 40 گرام فی 1 میٹر کی شرح سے مضبوط ریشے شامل کیے جاتے ہیں۔² (حساب 50 ملی میٹر کی موٹائی کے لیے دیا جاتا ہے)۔ مکسچر کے 5 حصوں اور پانی کے 1 حصے کے تناسب سے خشک اجزاء میں مائع شامل کیا جاتا ہے۔ تناسب کا نام سیمنٹ M500 کے برانڈ کے لیے رکھا گیا ہے، یہ سیمنٹ کی قسم اور تہہ کی موٹائی کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ اپنے ہاتھوں سے نیم خشک فرش کو کس طرح بنانے میں دلچسپی رکھتے ہیں، بہت سے لوگ اس بات کو ذہن میں نہیں رکھتے کہ گوندھنے کی تکنیک کو انجام دینا چاہئے۔ صرف اس صورت میں زیادہ سے زیادہ مستقل مزاجی کا ایک یکساں حل نکلتا ہے۔ ہاتھ سے حل کے اختلاط کو آسان بنانے کے ساتھ ساتھ کام کی اہلیت کو بڑھانے کے لیے، ایک پلاسٹائزر استعمال کیا جاتا ہے۔ ہم کم کھپت والے ArmMix plasticizer کے استعمال کی تجویز کرتے ہیں – آپ کو صرف 1 لیٹر فی 20 میٹر کی ضرورت ہے۔². نیوموسپر چارجر تیار شدہ مرکب کو کمرے میں پہنچاتا ہے، جس سے اسکریڈ کا آلودہ ہونا اور غیر ملکی ذرات کا مرکب میں داخل ہونا ناممکن ہوجاتا ہے۔
3. فرش لگانا۔ حل اور لیزر کی سطح سے بیکنز پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے، تیار شدہ مرکب کی تقسیم کی جاتی ہے۔ سطح بندی دستی طور پر کی جاتی ہے، ایک اصول کا استعمال کرتے ہوئے، اسی سطح کی سطح تک پہنچ کر۔ اس عمل کے لیے تجربہ اور قابلیت کی ضرورت ہوتی ہے، صرف اس صورت میں اونچائی کا فرق 2 ملی میٹر فی 2 میٹر سے زیادہ نہیں ہوگا، جیسا کہ مشینی نیم خشک اسکریڈ کے ساتھ ہوتا ہے۔ چونکہ مرکب قدرتی طور پر نمی کھو دیتا ہے، اس لیے تمام ہیرا پھیری جلد اور آسانی سے کی جانی چاہیے۔
4. گراؤٹ مرحلے میں سب سے اوپر کی تہہ کو سیل کرنا اور ایک بالکل چپٹی سطح بنانا شامل ہے، جو اوپر کوٹ کی تنصیب کے لیے تیار ہے۔ گراؤٹنگ کا بہترین وقت ایک گھنٹہ کے اندر ہے: یہ ضروری ہے کہ کوٹنگ کے اوپری 2 سینٹی میٹر کو ابھی تک سیٹ اور پروسیس نہ کیا گیا ہو۔ دستی اور مشین پیسنے کے درمیان فرق کریں۔ پہلا ایک grater کے ساتھ کیا جاتا ہے، دوسرا - ایک trowel کے ساتھ، کنکریٹ کے جوتے میں ایک آپریٹر کی طرف سے کنٹرول کیا جاتا ہے. بہتر آسنجن کے لئے، سطح پر پانی کی ایک چھوٹی سی مقدار کا اطلاق ہوتا ہے. مشین سب سے اوپر کی تہہ کو کمپیکٹ اور برابر کرتی ہے۔

 

اپارٹمنٹ میں خود کریں نیم خشک اسکریڈ توسیع کے جوڑوں کو کاٹنے کے ساتھ ختم ہوتا ہے، رقبہ 36 میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے². یہ مرحلہ تشکیل کے تناؤ کو دور کرتا ہے، دراڑیں اور پھٹنے سے روکتا ہے، اور مرکب کو ایک اعلیٰ معیار کا یک سنگی بلاک بنانے کی اجازت دیتا ہے۔