Technologie polosuchého podlahového potěru „udělej si sám“.
Moderní konstrukce nabízí nové strategie, které zaručují vynikající výsledky v co nejkratším čase. Polosuchý potěr - Německá technologie, prokázaná vysoká účinnost a nízké finanční náklady. Pokud jsou práce prováděny profesionály, povrch nevyžaduje zpracování a je připraven k položení konečného nátěru dříve než v případě běžného mokrého potěru.
Technologie polosuchého potěru „udělej si sám“ je jednoduchým řešením pro mnoho majitelů, kteří chtějí ušetřit na opravách. Podrobný popis všech fází je uveden níže.
Co potřebujete?
Je důležité pochopit, že rychlost a kvalitu potěru určuje především profesionální vybavení. Tato technologie zahrnuje použití pneumosuperdmychadla a vibrační stěrky. Polosuchý potěr lze vyrobit na monolitické desce, dřevěné podlaze, dobře zhutněné a připravené půdě. Povrch musí být dobře zhutněn, na něj musí být položena fólie, která zajišťuje hydroizolaci a zabraňuje rychlému odchodu vlhkosti ze základny.
Použitým materiálem je směs cementu a písku. Vyztužená vlákna pomáhají zlepšit jeho vlastnosti, v některých případech se přidávají keramzit, žulové třísky.
Polosuchý podlahový potěr pro domácí použití v bytě bude vynikajícím základem pro jakýkoli nátěr: dlaždice, laminát, linoleum. Pokyny krok za krokem pro technologii polosuchého potěru udělej si sám.
Proces zahrnuje čtyři hlavní kroky
- Příprava základů. Povrch je očištěn od cizích předmětů, jsou položeny trhliny a spáry dlaždic. Tepelná a zvuková izolace je namontována, nahoře je umístěna hydroizolační vrstva: izolon, OOP nebo polyethylen. Po obvodu je upevněna tlumicí páska, která odděluje stěny od potěru. V této fázi se provádí značení podlah, určuje se hladina a limity výplně. Postup vyžaduje zkušenosti a kvalifikaci pro kreslení horizontu v celém bytě. Pro vizuální indikaci hladiny jsou nastaveny majáky.
- Vytvoření pracovní směsi a její předložení objektu. Technologie se vyznačuje rychlou pokládkou - po 12 hodinách se smí po podlaze pohybovat. Cement a písek se přidávají do míchací nádrže v poměru 1 až 3,5 - 1 až 4. Vyztužená vlákna se přidávají v množství 40 g na 1 m2 (výpočet je uveden pro tloušťku 50 mm). K suchým složkám se přidává kapalina v poměru 5 dílů směsi a 1 díl vody. Poměr je pojmenován podle značky cementu M500, může se lišit v závislosti na typu cementu a tloušťce vrstvy. Zájem o to, jak vyrobit polosuchý podlahový potěr vlastníma rukama, mnozí neberou v úvahu, že technika by měla provádět hnětení. Pouze v tomto případě vznikne homogenní roztok optimální konzistence. Pro zjednodušení ručního míchání roztoku a také pro zvýšení zpracovatelnosti se používá změkčovadlo. Doporučujeme používat změkčovadlo ArmMix s nízkou spotřebou – potřebujete pouze 1 litr na 20 m2. Pneumokompresor dodává hotovou směs do místnosti, což znemožňuje kontaminaci potěru a vnikání cizích částic do kompozice.
- Vyrovnání podlahy. Distribuce hotové směsi se provádí se zaměřením na majáky z roztoku a laserovou hladinu. Nivelace se provádí ručně, pomocí pravidla, dosažením povrchu stejné úrovně. Proces vyžaduje zkušenosti a kvalifikaci, pouze v tomto případě výškový rozdíl nepřesáhne 2 mm na 2 m, jako u mechanizovaného polosuchého potěru. Protože směs přirozeně ztrácí vlhkost, musí být všechny manipulace prováděny rychle a hladce.
- Spárovací hmota. Fáze zahrnuje utěsnění vrchní vrstvy a vytvoření dokonale rovného povrchu připraveného k instalaci vrchního nátěru. Optimální doba spárování je do hodiny: je důležité, aby vrchní 2 cm nátěru ještě nebyly ztuhlé a zpracované. Rozlišujte ruční a strojní broušení. První se provádí struhadlem, druhý - hladítkem, ovládaným operátorem v betonových botách. Pro lepší přilnavost se na povrch nanese malé množství vody. Stroj zhutní a vyrovná vrchní vrstvu.
Svépomocný polosuchý potěr v bytě končí řezáním dilatačních spár, plocha by neměla přesáhnout 36 m2. Tato fáze uvolňuje formační napětí, zabraňuje vzniku trhlin a prasklin a umožňuje ze směsi vytvořit vysoce kvalitní monolitický blok.