Tehnologija polusuhog podnog estriha "uradi sam".

Moderna gradnja nudi nove strategije koje jamče izvrsne rezultate u najkraćem mogućem vremenu. Polusuhi estrih - Njemačka tehnologija, dokazana visoka učinkovitost i niski financijski troškovi. Ako radove izvode profesionalci, površina ne zahtijeva obradu i spremna je za polaganje završnog sloja ranije nego u slučaju uobičajenog mokrog estriha.

 

Tehnologija polusuhog estriha "uradi sam" jednostavno je rješenje za mnoge vlasnike koji žele uštedjeti na popravcima. U nastavku je dat detaljan opis svih faza.

 

Što trebate?

 

Važno je razumjeti da brzinu i kvalitetu estriha prvenstveno određuje profesionalna oprema. Ova tehnologija uključuje upotrebu pneumosuperchargera i vibrolopatice. Polusuhi estrih može se napraviti na monolitnoj ploči, drvenom podu, dobro zbijenom i pripremljenom tlu. Površina mora biti dobro zbijena, na nju se mora položiti film koji osigurava vodonepropusnost i sprječava brzo napuštanje baze.

 

Materijal koji se koristi je mješavina cementa i pijeska. Ojačana vlakna pomažu u poboljšanju njegovih karakteristika, u nekim slučajevima dodaju se ekspandirana glina, granitni čips.

 

Polu-suhi podni estrih u stanu bit će izvrsna osnova za bilo koji premaz: pločice, laminat, linoleum. Korak po korak upute za tehnologiju izrade polusuhih estriha "uradi sam".

Proces uključuje četiri glavna koraka

 

1. Priprema temelja. Površina se čisti od stranih tijela, postavljaju se pukotine i spojevi pločica. Postavljena je toplinska i zvučna izolacija, na vrhu se postavlja hidroizolacijski sloj: izolon, PPE ili polietilen. Prigušna traka je pričvršćena duž perimetra, odvajajući zidove od estriha. U ovoj fazi vrši se označavanje podova, određuju se razina i granice ispune. Postupak zahtijeva iskustvo i kvalifikacije za crtanje linije horizonta u cijelom stanu. Za vizualnu indikaciju razine postavljaju se svjetionici.
2. Stvaranje radne smjese i nanošenje na predmet. Tehnologija se odlikuje brzom ugradnjom - dopušteno je kretanje po podu nakon 12 sati. Cement i pijesak dodaju se u spremnik za miješanje u omjeru od 1 do 3,5 - 1 do 4. Ojačana vlakna se dodaju brzinom od 40 g po 1 m² (obračun je dat za debljinu od 50 mm). Suhim komponentama dodaje se tekućina u omjeru 5 dijelova smjese i 1 dio vode. Omjer je nazvan za marku cementa M500, može varirati ovisno o vrsti cementa i debljini sloja. Zainteresirani kako napraviti polusuhi podni estrih vlastitim rukama, mnogi ne uzimaju u obzir da tehnika treba izvršiti gnječenje. Samo u ovom slučaju izlazi homogena otopina optimalne konzistencije. Za pojednostavljenje ručnog miješanja otopine, kao i za povećanje obradivosti, koristi se plastifikator. Preporučamo korištenje ArmMix plastifikatora niske potrošnje – potrebna vam je samo 1 litra na 20 m². Pneumosupercharger isporučuje gotovu smjesu u prostoriju, što onemogućuje onečišćenje estriha i ulazak stranih čestica u sastav.
3. Izravnavanje poda. Distribucija gotove smjese se provodi, fokusirajući se na svjetionike iz otopine i lasersku razinu. Izravnavanje se izvodi ručno, pomoću pravila, dostižući površinu iste razine. Proces zahtijeva iskustvo i kvalifikacije, samo u ovom slučaju razlika u visini neće prelaziti 2 mm po 2 m, kao kod mehaniziranog polu-suhog estriha. Budući da smjesa prirodno gubi vlagu, sve manipulacije moraju se izvesti brzo i glatko.
4. Talog. Faza uključuje brtvljenje gornjeg sloja i stvaranje savršeno ravne površine, spremne za ugradnju završnog sloja. Optimalno vrijeme fugiranja je unutar sat vremena: važno je da gornja 2 cm premaza još nisu vezana i obrađena. Razlikovati ručno i strojno brušenje. Prvi se izvodi graterom, drugi - lopaticom, kojom upravlja operater u betonskim cipelama. Za bolje prianjanje na površinu se nanosi mala količina vode. Stroj zbija i izravnava gornji sloj.

 

Učinite sami polusuhi estrih u stanu završava rezanjem dilatacijskih spojeva, površina ne smije biti veća od 36 m². Ova faza umanjuje naprezanje formiranja, sprječava pojavu pukotina i pukotina i omogućuje smjesi da formira visokokvalitetni monolitni blok.