Технологија на полусув подни кошулици „направи сам“.

Модерната конструкција нуди нови стратегии кои гарантираат одлични резултати во најкус можен рок. Полусув ферман - Германска технологија, докажана висока ефикасност и ниски финансиски трошоци. Ако работата ја вршат професионалци, површината не бара обработка и е подготвена за поставување на завршниот слој порано отколку во случај на конвенционална влажна ферманка.

 

Технологијата за полусув ферман „направи сам“ е едноставно решение за многу сопственици кои сакаат да заштедат на поправки. Детален опис на сите фази е даден подолу.

 

Што ви е потребно?

 

Важно е да се разбере дека брзината и квалитетот на естрихот се одредуваат првенствено од професионалната опрема. Оваа технологија вклучува употреба на пневмо-полнач и вибромистрија. Полусув ферман може да се направи на монолитна плоча, дрвен под, добро набиена и подготвена почва. Површината мора да биде добро набиена, врз неа мора да се постави филм, кој обезбедува хидроизолација и спречува брзата влага да ја напушти основата.

 

Материјалот што се користи е мешавина од цемент-песок. Засилените влакна помагаат да се подобрат неговите карактеристики, во некои случаи се додава проширена глина, гранитни чипови.

 

Направете сам полусув естрих на подот во станот ќе биде одлична основа за секој слој: плочки, ламинат, линолеум. Чекор-по-чекор инструкции за технологија за полусув ферман „направи сам“.

Процесот вклучува четири главни чекори

 

1. Подготовка на фондацијата. Површината се чисти од туѓи предмети, се поставуваат пукнатини и фуги на плочки. Монтирана е топлинска и звучна изолација, на врвот се поставува водоотпорен слој: изолон, ППЕ или полиетилен. По должината на периметарот е фиксирана лента за амортизери, одвојувајќи ги ѕидовите од естрихот. Во оваа фаза се врши означувањето на подовите, се одредуваат нивото и границите на полнењето. Постапката бара искуство и квалификации за да се повлече линијата на хоризонтот низ целиот стан. За визуелно означување на нивото, се поставуваат светилници.
2. Создавање работна смеса и нејзино претставување на објект. Технологијата се карактеризира со брза инсталација - дозволено е да се движи на подот по 12 часа. Цементот и песокот се додаваат во резервоарот за мешање во сооднос од 1 до 3,5 - 1 до 4. Засилените влакна се додаваат со брзина од 40 g на 1 m² (пресметката е дадена за дебелина од 50 mm). Течноста се додава на сувите компоненти во сооднос од 5 делови од смесата и 1 дел од вода. Односот е именуван за брендот на цемент M500, може да варира во зависност од видот на цементот и дебелината на слојот. Заинтересирани за тоа како да направат полусув естрих за подот со свои раце, многумина не земаат предвид дека техниката треба да го изврши месењето. Само во овој случај излегува хомогено решение со оптимална конзистентност. За да се поедностави рачното мешање на растворот, како и да се зголеми обработливоста, се користи пластификатор. Препорачуваме користење ArmMix пластификатор со мала потрошувачка – потребен ви е само 1 литар на 20 m². Пневмосуперполначот ја доставува готовата смеса во просторијата, што го оневозможува естрихот да се контаминира и туѓите честички да влезат во составот.
3. Израмнување на подот. Распределбата на готовата смеса се врши, фокусирајќи се на светилници од растворот и ласерско ниво. Израмнувањето се врши рачно, користејќи правило, достигнувајќи ја површината на истото ниво. Процесот бара искуство и квалификации, само во овој случај висинската разлика нема да надмине 2 mm на 2 m, како кај механизиран полусув ферман. Бидејќи смесата природно ја губи влагата, сите манипулации мора да се извршат брзо и непречено.
4. Инјекциска смеса. Сцената вклучува запечатување на горниот слој и создавање на совршено рамна површина, подготвена за вградување на горниот слој. Оптималното време на фугирање е во рок од еден час: важно е горниот дел од 2 cm од облогата сè уште да не е поставен и обработен. Разликувајте помеѓу рачно и машинско мелење. Првиот се изведува со ренде, вториот - со мистрија, контролиран од оператор во бетонски чевли. За подобра адхезија, на површината се нанесува мала количина на вода. Машината го набива и изедначува горниот слој.

 

Направете сам полусув ферман во станот завршува со сечење на експанзионен спој, површината не треба да надминува 36 m². Оваа фаза го ублажува стресот на формирањето, спречува појава на пукнатини и пукнатини и овозможува смесата да формира висококвалитетен монолитен блок.