Tehnologija polusuhe podne košuljice uradi sam

Moderna gradnja nudi nove strategije koje garantuju odlične rezultate u najkraćem mogućem roku. Polusuhi estrih - Nemačka tehnologija, dokazano visoka efikasnost i niski finansijski troškovi. Ako radove izvode profesionalci, površina ne zahtijeva obradu i spremna je za polaganje završnog premaza ranije nego u slučaju konvencionalnog mokrog estriha.

 

Tehnologija polusuhih estriha "uradi sam" jednostavno je rješenje za mnoge vlasnike koji žele uštedjeti na popravcima. U nastavku je dat detaljan opis svih faza.

 

Čto nužno?

 

Važno je shvatiti da brzinu i kvalitetu estriha određuje prvenstveno profesionalna oprema. Ova tehnologija uključuje upotrebu pneumosuper punjača i vibro gleterice. Polusuhi estrih može se napraviti na monolitnoj ploči, drvenom podu, dobro zbijenom i pripremljenom tlu. Površina mora biti dobro zbijena, na nju se mora postaviti film koji osigurava vodonepropusnost i sprječava brzo izlazak vlage iz baze.

 

Materijal koji se koristi je mješavina cementa i pijeska. Ojačana vlakna pomažu u poboljšanju njegovih karakteristika, u nekim slučajevima se dodaju ekspandirana glina, granitni čips.

 

Polusuhi podni estrih u stanu vlastitim rukama bit će odlična osnova za bilo koji premaz: pločice, laminat, linoleum. Korak po korak upute za tehnologiju polusuhe košuljice "uradi sam".

Proces uključuje četiri glavna koraka

 

1. Priprema temelja. Površina se čisti od stranih predmeta, postavljaju se pukotine i spojevi pločica. Montira se toplinska i zvučna izolacija, na vrhu se postavlja hidroizolacijski sloj: izolon, LZO ili polietilen. Duž perimetra je pričvršćena amortizerska traka, koja odvaja zidove od estriha. U ovoj fazi se vrši označavanje podova, određuju se nivo i granice ispune. Procedura zahtijeva iskustvo i kvalifikacije kako bi se povukla linija horizonta u cijelom stanu. Za vizuelnu indikaciju nivoa, postavljeni su farovi.
2. Kreiranje radne mješavine i predstavljanje je objektu. Tehnologiju karakterizira brza instalacija - dozvoljeno je kretanje po podu nakon 12 sati. Cement i pijesak se dodaju u rezervoar za miješanje u omjeru 1 prema 3,5 - 1 prema 4. Ojačana vlakna se dodaju u količini od 40 g po 1 m² (proračun je dat za debljinu od 50 mm). Suvim komponentama se dodaje tečnost u omjeru 5 delova smeše i 1 deo vode. Omjer je nazvan po marki cementa M500, može varirati ovisno o vrsti cementa i debljini sloja. Zainteresirani za to kako napraviti polusuhi podni estrih vlastitim rukama, mnogi ne uzimaju u obzir da bi tehnika trebala izvršiti gnječenje. Samo u tom slučaju izlazi homogena otopina optimalne konzistencije. Za pojednostavljenje ručnog miješanja otopine, kao i za povećanje obradivosti, koristi se plastifikator. Preporučujemo upotrebu ArmMix plastifikatora male potrošnje – potrebna vam je samo 1 litra na 20 m². Pneumosuperpunjač isporučuje gotovu smjesu u prostoriju, što onemogućuje kontaminaciju estriha i ulazak stranih čestica u sastav.
3. Izravnavanje poda. Distribucija gotove smjese se vrši, fokusirajući se na svjetionike iz otopine i laserski nivo. Niveliranje se vrši ručno, pomoću pravila, dostižući površinu istog nivoa. Proces zahtijeva iskustvo i kvalifikacije, samo u ovom slučaju visinska razlika neće prelaziti 2 mm na 2 m, kao kod mehanizirane polusuhe košuljice. Budući da smjesa prirodno gubi vlagu, sve manipulacije se moraju izvoditi brzo i glatko.
4. Fugiranje. Faza uključuje brtvljenje gornjeg sloja i stvaranje savršeno ravne površine, spremne za ugradnju završnog sloja. Optimalno vrijeme za fugiranje je u roku od sat vremena: važno je da gornjih 2 cm premaza još nije vezano i obrađeno. Razlikovati ručno i mašinsko brušenje. Prvi se izvodi rende, drugi - lopaticom, kojom upravlja operater u betonskim cipelama. Za bolje prianjanje na površinu se nanosi mala količina vode. Mašina sabija i izjednačava gornji sloj.

 

Polusuhi estrih u stanu, uradi sam, završava se rezanjem dilatacijskih fuga, površina ne smije prelaziti 36 m². Ova faza ublažava naprezanje formiranja, sprečava pojavu pukotina i ruptura i omogućava mješavini da formira visokokvalitetni monolitni blok.